영양고추종합처리장
설립기반기술을 도입하여
청결하고 건강한 고춧가루를 가공 합니다.
영양고추종합처리장 설립기반기술의 필요성
최근 소비자의 기호도가 원형고추에서 고품질, 규격화, 위생적인 고춧가루 제품으로 급속히 변화되고 있습니다. 대단위 청결 고춧가루 가공공장에서 사용하는 현행 원형 건고추보다 색상품질이 월등히 우수하고 많은 양을 저장할 수 있는 가공용 절단 건고추 원료의 공급이 시급한 실정이죠. 그래서 영양군에서는 영양고추종합처리장 설립기반기술을 도입하여 보다 청결하고 건강한 고춧가루를 가공하고 있습니다.
절단건고추 원료의 장점
생고추를 세척 후 절단하여 건조하면 국내산 고추의 대부분이 중국산 고추보다 색상이 우수하고 위생적이며, 비타민이 파괴되지 않아 고품질의 고춧가루 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 절단된 건고추는 품종별로 분리하여 저장하므로 매운맛의 규격화가 가능하며 원료부피가 원형상태보다 2배 이상 줄어들어 저온저장고 이용시 창고 이용율을 크게 증대 시킵니다.
건조방법별 품질비교
| 건고추의 시료 | 건조 방법 | 건조온도 | 건조시간 | 품질특성 |
|---|---|---|---|---|
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고온열풍 배치건조기 |
60~70℃ | 24~30시간 | - 색상별질 - 비타민 C파괴 - 고추 품질 저하 |
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태양열 비날하우스 |
30~40℃ | 7~8일 | - 색상양호 - 비타민 C보존 - 흙 먼지 등 오염 심함 - 건조중 시료손실 증대 |
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절단 저온건조 배치 건조기 |
50~60℃ | 6~8시간 | - 색상 우수 - 청결하고 위생적임 - 고추 꼭지 완전제거 |
고추 선별 및 건조 과정
고품질 고춧가루 생산기술
고추의 최종 소비 형태는 대부분 1차 가공품인 고춧가루를 분쇄하여 사용합니다. 고추의 주산지 중심으로 대단위 고춧가루 가공공장을 설립하여 다양한 고춧가루 가공제품을 소비지에게 직접 공급하는 것이죠. 이 방법은 고추의 생산 유통과정의 문제점이 점차로 개선되고 고추의 연중 수급조절이 가능하게 됩니다. 또한 가공제품의 원산지 표시를 함으로써 향후 국내에 수입될 외국산 고추 가공제품과 품질의 차등화를 할 수 있게 되는 것이죠.
청결고춧가루가공기술
- 고추 꼭지자동제거, 건고추표면 증기세척
- 고추과피 종자분리 및 혼합분쇄
- 고춧가루 색상 및 수분조절, 유동층 자외선 살균
고추 성분 분석 및 품질 규격화방안
미국양념 수출협회(ASTA) 규정에 의한 고춧가루 품질관리 요소
- 색상 : ASTA 값 120이상
- 평균입도 30, 60 mesh
- 신미성분 : 20~40(순한맛), 60~80(보통맛), 100~120(매운맛) mg%
- 종자 혼입율: 15%이하
- 청결성 : 총균수 10⁴cfu/g
- 수분 : 12~13% wb
근적외선 분광분석법(NIRS)를 이용한 고춧가루 품질 신속 분석방법
- 실험장치 : 근적외선 분광 분석기, 원거리 반사모듈, 개인용 컴퓨터
- 실험결과 : 고추원료의 수분(%), 신미성분(mg/100g), 당도(%), 색상(ASTA 값), 종자혼입율(%) 등을 신속 정확하게 측정할 수 있는 모델식 개발 고추종합처리장의 고추 품질 자동측정기 장치로 활용 가능합니다.
